Устройства, которые способны компенсировать различные воздействия, как механического, так и температурного характера, называются компенсаторами. Компенсаторы применяются в случае необходимости стабилизации, либо чтобы избежать возникновения неблагоприятных факторов на различных устройствах. Такие факторы способны возникнуть в случае воздействия или проводимой, или окружающей среды, либо при работе самого устройства. Существуют несколько видов компенсаторов, которые применяются в зависимости от рабочих параметров среды и эксплуатационных характеристик. Физические параметры перемещаемой среды , такие как давление и температура, влияют на выбор того или иного типа компенсатора.
Рассмотрим различные виды компенсаторов и области их применения. Тканевые компенсаторы применяются в системах, где рабочая среда – газы, температура которых может достигать до полторы тысячи градусов по Цельсию. Такие компенсаторы изготавливаются из газоплотных материалов, которые имеют высокую химическую стойкость, превосходящую порой нержавеющую сталь.
Резиновые компенсаторы используются для жидких рабочих сред, где температура жидкости достигает двухсот градусов по Цельсию. Такой вид компенсаторов изготавливается и разного вида резин, виды резины подбирается исходя из параметров рабочей среды.
Системы с парообразными и жидкими средами являются основным местом, где применяются сильфонные компенсаторы. Предназначение сильфонного компенсатора заключается в компенсации температурного расширения, вибрационного воздействия. Сильфонные компенсаторы особенно широко используются в различных отраслях промышленности, в том числе в энергетике, а также в газовой и нефтехимической промышленности. Основой конструкции сильфонного компенсатора является – упругая металлическая гофрированная оболочка, иначе называемая сильфон, это позволяет компенсатору изгибаться со значительными перемещениями, при этом полностью сохранять герметичность.
