Долгое время отечественный рынок термопластавтоматов происходил исключительно из европейских производителей оборудования, определявших тенденции развитии данного направления. Сейчас на рынке России и стран СНГ появились термопластавтоматы из Японии, в которой началось первое серийное производство полностью электрических термопластавтоматов; в связи с чем Япония - лидер в производстве электрических термопластавтоматов (а также их ключевых компонентов), Надёжность базы и степень экономии электроэнергии опередили европейские аналоги.
Работа электрического термопластавтомата происходит при более низком потреблении энергии в сравнении с традиционными гидравлическими европейскими машинами.
За движения электрической машины отвечают высокоточные и низкоинерционные сервоприводы, расходующие стабильно, с большой повторяемостью нужное количество энергии на каждое движение. Мотор гидравлической машины с насосами переменной производительности гоняет масло по гидравлическим контурам даже во время фазы охлаждения.
Гидравлическое масло обладает собственной температурой, инерционностью («волновым эффектом»), что приводит к повышенному расходу электроэнергии. Специальные системы охлаждают масло.
Экономия электроэнергии на электрической машине (в сравнении с гидравлической) составляет 2–3 раза (50–67%) при коротких циклах и до 4–6 раз при длительных циклах. Электрическая машина на 20–30% экономичнее любого европейского электрического аналога.
Потребление электроэнергии на гидравлическом термопластавтомате возрастает в связи с использованием гидроаккумулятора для скоростного впрыска (на 30–60%), это приводит к увеличению эксплуатационных издержек предприятия. Электрические машины обеспечивают линейную скорость впрыска до 800 мм/с с помощью сервоприводов.
Машины гидравлического или гибридного типа в основном используют насосы постоянной, а не переменной производительности, так как скоростная машина быстро подает и прекращает подачу масло в нужные контуры гидравлики. Европейские производители решают эту проблему за счёт увеличения издержек покупателя, устанавливают насос постоянной производительности не расходующий время на набор скорости, но это приводит к большему потреблению электроэнергии. Многие скоростные и бесколонные машины увеличены в весе с целью уменьшения изгиба плит и придания им жесткости. Для этого необходимо применение более мощных приводов для получения желаемых скоростей.
Сочетание данных конструктивных мероприятий на высоких скоростях приводит к сильной вибрации оборудования и требует значительных затрат на электроэнергию.
