Развитие технологий позволяют получить новые и усовершенствованные приборы и оборудование, это относится и к аппаратам резки по металлу. Первые плазматроны были представлены более ста лет назад. В 60-ых годах прошлого столетия уже появился и активно использовался аппарат плазменной резки металла. Однако, до сих пор это словосочетание ассоциируется у обычных людей с чем-то фантастическим. Конечно, в свое время даже электродуговая сварка вызывала немало удивлений, однако сейчас она - признанный стандарт, использующийся повсеместно. После появления воздушно-плазменной резки металлов технология нашла применение во множестве производственных объектов - авиастроительство, атомная энергетика и т.д.
Аппарат воздушно-плазменной резки работает на принципе выдувания сжатым воздухом электрической дуги, вызывая плавление металла и его удаление из обрабатываемой зоны благодаря газовому потоку. Свободно горящая дуга поддерживает температуру в пределах от 6 до 8 тысяч градусов. При увеличении внешнего охлаждения и сжатии дуги газовым потоком температура достигает 20 тысяч градусов. Подобное состояние веществ называют низкотемпературной плазмой, а устройства, которые превращают электроэнергию в тепловую энергию потока такой плазмы, называют плазмотронами.
Современные плазматроны отличаются небольшими размерами и легкостью в применении. Аппараты воздушно-плазменной резки относят к плазмотронам. Существует и газокислородная технология резки, но она уступает воздушно-плазменному методу, который позволяет разрезать практически любые сплавы и металлы, благодаря своей высокой температуре. Также, для полноценной работы воздушно-плазменных аппаратов требуется только сжатый воздух и электроэнергия, что довольно просто обеспечить.
Компактность и мобильность делают воздушно-плазменную резку металлов самой удобной и распространенной технологией в мире.
