Информация, оборудование, промышленность

Центробежные концентраторы на эфелях драги и отвальных хвостах фабрик

Центробежные концентраторы на эфелях драги и отвальных хвостах фабрик

Существующая технология на драгах и применяемых в настоящее время аппаратах не позволяет улавливать тонкое золото, основная масса которого (более 90%) находится в классе -0.1 мм.

На одном из приисков сотрудниками института "Гинцветмет" и ЗАО "Редцветмет" был установлен концентратор с диаметром чаши 300 мм для извлечения золота из эфелей драги. Отбор питания на концентратор осуществлялся из желоба хвостовой колоды, по которой эфеля транспортируются в отвал.

В качестве заборника через боковую стенку желоба была врезана труба диаметром 89 мм с окном, закрытым сеткой с ячейкой 3х20 мм. Заборник пересекал все сечение желоба и установлен под углом в сторону несущего потока (см.фото). От заборника через гибкий рукав поток пульпы направлялся в приемную воронку концентратора. Химический состав различных проб отбираемых эфелей в питании ЦК-300 по данным химического анализа характеризуется следующими содержаниями, %: SiO2 -50-65; А1А -13-20; FeA -4-7; MgO -2-4; Mn0 -0.2-0.4; К2О -1.5-2.5; Ca0 -1.3-2, 0. Содержание золота колебалось от 0.5 до 1.5 г/т.

В связи с постоянной сменой состава эфелей для получения более достоверных результатов испытания проводились в три этапа в различные периоды: август, октябрь 1999 г. и май-июнь 2000 г.

По результатам 1-го этапа испытаний содержание золота в питании концентратора составило 1.55 г/т. Наиболее обогащены драгметаллом нижние рифли аппарата. При выделении на сите из продукта фракции -0.1 мм содержание в ней золота достигает до 10000 г/т. Валовое содержание драгметалла в концентрате по итогам 1 -го этапа составило 285 г/т.

Содержание золота в питании ЦК-300 на 2-ом и 3-ем этапах испытаний оказалось значительно ниже и в среднем составило 0.7-0.5 г/т. Плотность пульпы Ж: Т колебалась от 7.5 до 16. Оптимальный режим работы аппарата: производительность -300 кг/час, продолжительность намыва песков между с полосками 20 мин.

С целью определения уровня извлечения драгметалла по классам крупности определялся грансостав питания, концентрата и хвостов аппарата и содержание в них золота.

Из приведенных данных следует, что в питании ЦК-300 драгметалл на 85% находится в классе менее 0.1 мм со средневзвешенным содержанием 1.6 г/т, в то же время во фракции более 0.1 мм-0.1-0.2г/т (на грани допустимой точности анализа).

Выход этой непродуктивной фракции составляет более 60%. При обеспечении классификации по классу 0.1 мм содержание золота в питании концентратора возможно повысить более чем в два раза.

В концентрате золото на 86% сосредоточено в классах -0.1 мм с содержанием 335 г/т, что опять же выше валового более чем в 3 раза. Извлечение драгметалла по каждому из классов крупности менее 1 мм составляет от 85 до 97%, что свидетельствует о высокой эффективности работы центробежного аппарата. Содержание золота в хвостах низкое -0.04 г/т (определено предварительной концентрацией на лабораторном сепараторе) и по классам крупности находится на этом же уровне. Достаточно высокая эффективность перечистных операций, частный уровень извлечения после двух перечисток чернового концентрата составил 96.6%.

Полученные данные легли в основу проекта установки, монтируемой непосредственно на драге. По проекту первоначально из эфелей выделяется класс -3 мм, направляемый на основную сепарацию, производимую на двух концентраторах с диаметром чаши 1000 мм. Последующие две перечистки чернового концентрата проводятся последовательно на концентраторах 0630 и 0300 мм.

По воспроизведенной проектной схеме на пробах эфелей при исходном в них содержании 0.5 г/т золота получен концентрат, содержащий 4300 г/т драгметалла с извлечением 88.5%.

ентробежныеЦентробежные концентраторы предложенной конструкции успешно испытаны и внедрены на драгах для обогащения эфелей и работают в Сусуманском районе Магаданской области. Аппарат с чашей 01000 мм освоен и внедрен на Светлинской обогатительной фабрике для извлечения золота из лежалых отвальных хвостов.