На многих отечественных предприятиях огромная часть работ - это сборочные процессы, большинство из которых требуют от рабочего высоких профессиональных навыков и определённой квалификации. В некоторых случаях сборка является сложной операцией для кинематики оборудования, чтобы её полностью механизировать. Из-за этого на сборочных участках преимущественно применяется ручной труд. Но вместе с этим некоторые процессы сборки уже автоматизированы. Преимущественно это несложные, монотонно повторяющиеся операции.
Компания "IBM" - крупнейший производитель компьютерной техники, который не только предлагает роботизированное оборудование для сборочных операций, но и внедряет его на собственных предприятиях, производственные площади которого находятся на территории многих государств мира. Один из заводов фирмы, расположенный в Гриноке (Шотландия), специализируется на выпуске "островков автоматизации" - установок, укомплектованных множеством компьютеризированных систем, предназначенных для сборки продукции и минимизирующих участие человека в технологическом процессе. По оценке сотрудников компании "IBM", автоматизация производства позволила увеличить годовой объём выпускаемой продукции в 10 раз относительно 1974 года практически при той же численности персонала.
Одним из выпускаемых "островков" является технологическая линия, предназначенная для производства логических блоков с силовыми каскадами, подробнее. На данной линии собираются процессоры и блоки питания для экранов, которыми комплектуются микрокомпьютеры. Линия задействована для выполнения сборки таких узлов, как блок электроцепей, пластмассовая плата с комплектом микросхем, две составляющие пластмассового корпуса.
Монтаж каждого из блоков осуществляется посредством двух винтов, подаваемых к рабочим органам робототехники с помощью специальных устройств - питателей. Сборочные роботы самостоятельно вкручивают винты в предназначенные для этого отверстия. С управлением всей технологической линии справляется пять рабочих, в то время, как при ручной сборке для такого же объёма производства необходимо задействовать в четыре раза больше людей.
В настоящее время намечается тенденция организации связей между системами автоматических сборочных процессов на территории производства. Так, автоматизация транспортных средств позволяет быстро перемещать продукцию, находящуюся на разной стадии готовности с минимальным участием человека.