Информация, оборудование, промышленность

+7 911 749-5-449

info@oborudka.ru

Схема термопластавтамата

Сегодня пластмасса востребована во всех сферах промышленности, этот материал широко доступен и его легко обрабатывать. Из нее изготавливают самые разные вещи, детали и даже целые приборы.

В процессе создания продукции из пластмассы чаще всего используют ТПА термопластавтомат, поэтому производство данного оборудования в современной промышленности пользуется большим спросом.

 

Устройство термопластавтомат

 

Термопластавтомат или ТПА - инженерно-литьевая машина, применяемая в процессе отлива изделий из пластмассы. Такой прибор обладает огромной продуктивностью и не требует присутствия ручного труда, тем самым облегчая производственный процесс и ускоряя выплавку деталей. ТПА обладает огромным преимуществом благодаря своей скорости изготовления изделий. Высокие скоростные показатели этого устройства позволяют отливать различные изделия крупными партиями за минимальное время.

Схема работы термопластавтомата:

Принцип производства деталей на литейном оборудовании осуществляется по схеме: расплавленная пластмасса под высоким давлением поступает в емкость цилиндрической формы. Далее смесь направляется в пресс-форму, соответствующую определённой форме изделия требуемого изделия. Перед процессом впрыска горячей массы в полость формы происходит ее смыкание. Следующий этап предусматривает охлаждение детали, а уже по факту остывания изделия, форма раскрывается и мы получаем готовый образец.

В комплектацию механизма входят специальные контролирующие устройства с необходимыми программами и системой обратной связи. Они обеспечивают управление тпа и подбор необходимых параметров: формы изделия и контроль всего производства.

 

Технические характеристики термопластавтоматов

 

Механизм установки состоит из гидроцилиндров, специальных плит, с пазами Т-образной формы, вспрыскивающего узла, насоса с переменным типом действия и клапанов. Соответствующее функционирование составляющих термопластавтомата осуществляется при помощи гидравлических двигателей. Они значительно облегчают управление оборудованием, не требуя участия человека на всех этапах процесса создания деталей. Дополнительно на узле впрыска прикреплены специальные датчики температуры, осуществляющие контроль за процессом выплавки и исправной работой установки.

Все эти компоненты позволят Вам качественно производить с большой скоростью детали любого вида из пластических масс.

Компании Имстек уже много лет занимается реализацией термопластавтоматов, а так же запуском и сервисным обслуживанием. Организация поставляет только самое качественное оборудование, на которое дает соответствующие гарантии. Так же осуществляется производство пресс-форм для литья пластмасс и алюминия различной сложности в кротчайшие сроки.