Информация, оборудование, промышленность

+7 911 749-5-449

info@oborudka.ru

Кратко о производстве кровельных материалов

Производство металлочерепицы – это довольно трудоемкий и многоэтапный процесс, тонкости которого ясны только истым специалистам данного дела. Одна можно составить хотя бы общее представление о том, как производиться столь популярный кровельный материал. Информация будет интересна каждому человеку, который хоть раз сталкивался или будет работать с данным материалом. Ведь только поняв все его нюансы, каждый из нас сможет в полной мере использовать все его преимущества.

Технологическая цепочка производства данного материала

Технология изготовления металлочерепицы неизменна уже на протяжении многих лет, только иногда корректируется и усовершенствуется зарубежными производителями. Единственный этап, в который постоянно вносятся корректировки – это процесс нанесения полимерного покрытия, которое защищает кровлю от пагубных факторов, что могут на нее влиять.

Данное явление вязано с тем, что инновационные виды полимерного покрытия появляются регулярно, а вместе с защитным слоем для материала, заменяются и свойства материала – вследствие чего изготовление простых кровельных материалов замещается производством высокотехнологичной черепицы, которая отвечает всем международным стандартам качества.

Линия для изготовления металлочерепицы включает в себя такие этапы:

• Прокат основы их которой будет производиться материал;

• Обработка защитными покрытиями;

• Нанесение самого полимера;

• Профилирование;

• Нарезка и упаковка материала.

Линия для производства металлочерепицы по сути, везде одинакова, ведь результат у них один: на выходе мы получаем отрезанный размер нужного нам материала, получая своеобразный «пирог» из нержавеющей стали, только цвет материала разный в зависимости от предпочтений заказчика.
Теперь рассмотри основные этапы, по которым проходит заготовка по линии по производству материала.

Металлы для металлочерепицы

Сырьем для данного стройматериала выступает холоднокатаная горячо оцинкованая рулонная сталь высокого качества. Данный материал плотно закрепляют на специальном размотчике, который в ходе изготовления будет подавать материал на следующие этапы производства. На данном этапе важную роль играет не только само качество материала, но и его толщина. Очень важно чтобы она имела гладкую и ровную поверхность, так как любой дефект отрицательно сказывается на конечном качестве продукции, из-за невозможности качественного нанесения полимерного состава.

Что касается конкретно самой толщины металла, то большинство производителей, как отечественных, так и зарубежных используют в своей деятельности заготовки толщиной от 0,45 до 0,55.

Рассмотрим некоторые нюансы:

• Фактически все шведские компании по производству столь популярного кровельного материала, как правило, используют наиболее тонкий материал – 0,4. После производства он имеет как преимущества, так и недостатки: он имеет меньше массу, что положительно сказывается на нагрузке на дом и уровень удобства при монтаже, но, в это, же время он требует высочайшей щепетильности при его монтаже, так как легко может поломаться. Именно поэтому большинство отечественных строительных компаний попросту отказываются от шведской продукции, так как считают ее наиболее низкокачественной.

• Отечественный производитель, в отличие от шведских предпочитает работать с более грубым и качественным материалом, основой толщиной от 0,55 мм. Но при работе со столь грубым материалом, нужно использовать инновационные линии для производства металлочерепицы, которые смогут деформировать металл. К тому же, толстая металлочепица будет иметь отклонения в конфигурации, вследствие чего плохо сойдутся стыки.

• Оптимальным считается использования основы толщиной 0,5 мм. Ведь она легко формируется фактически на любом оборудовании, а также обладает приличным запасом прочности, поэтому качественно будет выполнять свои функции. Наиболее широко используют данный вид основы финские компании, которые к тому же считаются одними из лучших в своем деле.

Покрытия металлочерепицы

Начиная от пассивирующего слоя, заканчивая полимером, все защитные покрытия призваны для того чтобы предотвратить развития коррозийных процессов на стольной основе материала. Кроме того, они прекрасно придают общий эстетичный внешний вид и качественно защищают от выцветания, поэтому материал сможет прослужить не один десяток лет и по-прежнему оставаться столь красивым. Ведь фактически только от качества покрытия зависит, на сколько долго прослужит кровля.

Чаще всего обработка различными материалами проходит таким образом:

• Наносится пассировка;

• Грунтов для лучшего сцепления с полимером;

• Само полимерное покрытие, которое качественно защищает от различных пагубных факторов;

• Защитный лак.

Кстати, стоит отметить то, что данная кровля обрабатывается, только, с верхней стороны полимерным составом, а снизу наносится бесцветное защитное покрытие, которое не менее качественно защищает его от коррозии.

Как видите, производство металлочерепицы – это довольно сложный и многоэтапный процесс, который требует огромное количество различных технологических операций, что призваны, придать ему высочайшие эксплуатационные свойства. Но, зато в результате каждый человек может приобрести отличный кровельный материал, работать с которым не так уж и сложно.