КомпанииКомпаний: 7821
АккаунтыАккаунтов: 14065
Регистрация       Забыли пароль?




info@oborudka.ru
oborud-ka
Главная » Статьи 2 » Технология производства деталей порошковой металлургии

Технология производства деталей порошковой металлургии

Метод порошковой металлургии заключается в производстве изделий различных конфигураций путем формования металлического порошка с последующим его спеканием. Металлические порошки производятся способом восстановления из их окислов и солей, а также методом электролитического осаждения. Еще существуют способы распыления расплавленного металла, термической диссоциации и механического дробления. Самым распространенным производством порошков из железа, меди и вольфрама является способ восстановления из окислов с последующей операцией электрорафинирования. Порошки хрома, марганца, железа и бериллия производят путем механического дробления. Величина частиц порошка может варьироваться в пределах 0,1 мкм-0,5 мм. Порошки для производства по составу могут готовиться как металлические, так и композиционные, с применением неметаллов.

После подготовки смеси нужного состава происходит формование деталей или заготовок методом холодного прессования в специальных пресс-формах. В процессе дальнейшего спекания изделие и получает все необходимые физико-механические свойства. Температурный режим операции спекания точно задаётся технологией порошковой металлургии, в зависимости от состава порошка.

Спекание изделий однородных металлических структур производят при температурах в пределах от 70 до 90% температуры плавления материала. При составе порошков из смесей, устанавливается температура, близкая к точке плавления основного или связующего компонента. Изменение режимов спекания приводит к определенным изменениям свойств материала. Так, повышение температуры и времени обработки детали приводит к увеличению ее плотности. Для предотвращения возможности окисления технология предусматривает проведение процесса спекания в восстановительной, нейтральной атмосфере или в вакууме.

Детали порошковой металлургии

Возможности и преимущества порошковой металлургии

Производство изделий способом порошковой металлургии имеет ряд существенных преимуществ перед другими методами обработки металлов. Так, существуют возможности сочетания в изделиях металлических компонентов с неметаллическими. Кроме того, технология позволяет создавать детали, имеющие в своей структуре два и более слоёв различных металлов.

Еще одна интересная возможность метода — создание материала с заданной пористостью, чего невозможно достичь ни при литье, ни при плавлении. Уникальные технологии производства в области порошковой металлургии позволяют изготавливать детали заданных параметров и свойств — механических, электрических, магнитных. Точность при таком производстве достаточно высока.

Существует и ещё одна очевидная выгода: потери сырья, в сравнении с другими видами обработок, настолько мизерны, что порошковую металлургию вполне можно отнести к безотходным производствам.

Сферы применения продукции порошковой металлургии

Производство деталей для узлов и агрегатов порошковым методом привлекло не только предприятия автомобилестроения, но и целого ряда других промышленных сфер. Продукция порошковой металлургии используется в машиностроении, энергетике, строительстве, а также в горнодобывающей, электронной и авиакосмической промышленностях. С увеличением номенклатуры изделий, расширяются и сферы их применения.

Очевидно, что эффективный и экономичный способ производства со временем будет усовершенствоваться и продолжать своё развитие, благодаря новым технологиям, материалам и востребованности изделий на рынке.

Материалы предоставлены: ОАО "ОКТБ Кристалл"

Текущая страница: Технология производства деталей порошковой металлургии