ZETLABVibroMetr представляет собой портативный сброщик данных, разработанный для диагностики и профилактического патронажа технологического оборудования. Используется как инструмент инженеров и технического персонала для мониторинга состояния машин в текущем времени.
Устройство обеспечивает точность и удобство использования, Это ценится на промышленных предприятиях, где надежность оборудования — ключ к бесперебойной работе.
Сбор и обработка информации
Для регистрации сигналов в ZETLABVibroMetr используется мобильное приложение ZETLabVibroA. После того как датчик вибрации установлен в нужном месте, пользователь запускает программу и начинает запись сигналов. Эти данные содействуют:
оценке состояния оборудования;
определению возможных неисправностей.
Диагностика технологического оборудования упрощается маркировкой машин QR-кодами. Для каждого устройства, будь то насос или вентилятор, создаётся уникальный идентификатор, включающий в себя характеристики и сведения о текущем состоянии. При сканировании с помощью специального приложения пользователь получает доступ к информации о конкретном устройстве.
Функционал приложения ZETLabVibroA
Предусмотрена опция считывания QR-кода, позволяющая оперативно получать параметры объекта:
Имя канала;
Количество тел качания;
Оборотная частота и прочее.
После сканирования информация автоматически загружается в приложение. Способ исключает ошибки и сокращает время на ввод значений.
Приложение предоставляет персоналу возможность ввода данных вручную через меню «Настройки». Это полезно в случаях, когда QR-коды отсутствуют или информация должна быть изменена. Пользователь может настраивать параметры, вводя необходимые значения. Запрошенная информация сохраняется, используется для последующего анализа.
Завершение диагностики
После окончания записи сигналов, пользователь может задействовать кнопку «RECORD» для сохранения полученной информации. Это гарантирует, что данные о состоянии оборудования будут доступны для дальнейшей обработки.
После сохранения, записанные значения переносятся на компьютер для детального анализа. Эксперты могут использовать специализированное ПО для интерпретации полученных сигналов с целью выявить возможные неисправности, оценить состояние подшипников и других компонентов. Процедура помогает в диагностике текущих проблем, планировании профилактических мер.