Бронза является одним из наиболее древних сплавов. В ее состав входит медь с оловом, которые сами по себе довольно мягкие. Однако их соединение по твердости существенно превосходит базовые элементы.
Марка бронзового прутка определяет его температуру плавления (930...1140 град. Цельсия) и прочие физическо-химические характеристики, ограничивающие применение сплава. Их следует учитывать для правильного выбора материала с целью производства заготовок или готовых деталей.
Особенности разных марок бронзовых прутков
1. Прокат БрАЖ9−4. Обладает высокими антифрикционными свойствами, а также повышенной устойчивостью к действию истирающих нагрузок. В его составе содержится железо с алюминием, что вытекает из расшифровки маркировки. Используемая при плавке медь, подвергается предварительному очищению и практически не имеет примесей. Данный сплав применяется при производстве подшипников, клапанов, метизов, важных узлов подъемного оборудования. Он устойчив к коррозии, отличается хорошей вязкостью и ковкостью, что необходимо для изготовления деталей методом прессования.
2. Круг БрБ2. Состав этого сплава включает 2% бериллия, а олово полностью отсутствует. Такой бронзовый пруток характеризуется стойкостью к химически активным веществам и морской воде, имеет термостойкость в диапазоне -200…+ 200 град. Цельсия и отличную упругость. Пригоден для изготовления пружин, которые работают в обширном температурном диапазоне.
3. Сплав БрКМц. Эта разновидность бронзового проката содержит марганец и кремний. Отличается также высокой упругостью, устойчивостью к действию внешних нагрузок и свариваемостью. Ключевая особенность сплава заключается в отсутствии искрения во время ударов по его поверхности. Этим обусловлено использование данной бронзы в оборудовании и приборах, эксплуатирующихся в атмосфере взрывной опасности. Круг из БрКМц идет на изготовление пружин, деталей машин, оборудования для химической отрасли, а также в незаменим судостроении.
4. Пруток БрОФ. Другое название – "оловянно-фосфористая" бронза. Характеризуется прекрасными антикоррозионными качествами, повышенной устойчивостью к трению, высокой прочностью при воздействии динамических и статических нагрузок. Отлично обрабатывается в нагретом и в холодном состоянии. Применяется для выпуска узлов вращения и деталей со сложной конфигурацией.
5. Круг БрАМц. Данный сплав привлекает инженеров и конструкторов своей химической стойкостью. Детали из него можно использовать практически в любых агрессивных средах. Применяется, главным образом, для изготовления подшипников и втулок.
6. Прокат БрОЦС. Включение в состав олова, свинца и цинка определило отличительные свойства сплава, позволяющие изготавливать пруток исключительно способом литья. Он имеет низкую ковкость и слабо удлиняется. При этом его мягкость позволяет без труда нарезать полуфабрикаты требуемой длины. Область применения материала обусловлена стойкостью к истиранию и низким коэффициентом трения – производство подшипников и втулок.
7. Пруток БрАЖМц. Сплав с повышенным содержанием алюминия, марганца и железа. Обладает повышенной прочностью, химической инертностью и износостойкостью. Сфера применения – задвижки, краны и прочая запорная арматура в составе газо- и нефтепроводов.