Фланцы: назначение и виды
Металлический фланец является арматурным элементом, используемым для соединения труб в жилищно-коммунальном хозяйстве и магистральных трубопроводов, обеспечивая их полную герметичность на стыках. Возможно применение и в качестве запорной арматуры.
Назначение фланцев
Фланцы изготавливаются в виде пары плоских дисков, с центральными отверстиями. По диаметру изделий располагаются отверстия для крепежных элементов.
Крепеж должен быть выполнен из того же материала, что и фланцы. Это способствует синхронности реакции, при линейных расширениях металла, в случае повышения температуры, и восприятия воздействия на разрыв.
Материалом изготовления фланцев служит листовой прокат. Для получения готового изделия, применяется ковка либо горячая штамповка.
Внутренний диаметр изделия должен соответствовать диаметру соединяемых труб. Полную герметичность стыков обеспечивают прокладки, материалом изготовления которых может служить паронит, резина и прочие материалы.
Фланцы широко применяются в формировании трубопроводов, используемых для транспортировки нефти и нефтепродуктов, разных газов, воды и пара, используются для соединения труб с различными емкостями и приборами.
Преимущества фланцевого соединения
К несомненным преимуществам фланцевого соединения, перед сварным, можно отнести:
- возможность повторного использования. Фланцы могут быть демонтированы, для ремонта трубопровода, и переставлены на другие трубы;
- возможность ремонта узла только подтяжкой крепежных элементов;
- полную герметичность стыков, обеспечиваемую прокладками;
- способность обеспечить соединение труб практически любого диаметра;
- немалое разнообразие вариантов совмещения арматуры, позволяющее формировать трубопроводы сложной конфигурации;
- возможность выполнять монтаж при любых температурных показателях и уровне влажности;
Виды фланцев
Фланцы производятся в соответствии с ГОСТ 24856-2015 и могут быть:
- плоскими;
- воротниковыми, привариваемыми встык;
- плоскими с приварными кольцами;
- резьбовыми;
- глухими, являющимися запорными.
С учетом номинального рабочего давления в трубопроводе, выполняется также разделение изделий, с соответствующей маркировкой, по материалу изготовления и предельному давлению, которое они способны выдержать, на:
- фланцы из серого чугуна, успешно работающие при давлении от 0,1 до 1,6 мегапаскаля;
- из ковкого чугуна, с показателем от 1,4 до 4 мегапаскалей;
- стальные - 1,6 – 20 Мпа;
- стальные плоские приварные - 0,1 – 2,5 Мпа;
- привариваемые встык – от 0,1 до 20,04 Мпа;
- изделия на приваренном кольце – от 0,1 до 2,5 Мпа.
Классификация по виду исполнения
С учетом вида исполнения, изделия маркируются следующим образом:
- буква А указывает на плоские модели;
- В – изделия, имеющие соединительный выступ;
- С и L – имеющие шип;
- D и M – паз;
- Е – выступ;
- F – впадину;
- J – с овальной прокладкой;
- К – с линзой.
В маркировке также указывается диаметр условного прохода трубопровода, обозначаемый «Ду».
Стальные фланцы могут эксплуатироваться при температуре от -70 до +450 градусов и в агрессивных средах.
Условия монтажа
Фланцы могут отличаться некоторыми особенностями монтажа, обусловленными их видом. Так, приварное изделие надевается на трубу и приваривается по окружности двумя швами, после чего центруется, для соединения отверстий под крепеж.
Фланец приварной встык стыкуется воротником с торцом трубы и приваривается одним швом.
У изделия с приварным кольцом, приваривается только кольцо, а свободный элемент может вращаться по трубе, что упрощает совмещение отверстий для крепежа. Такие фланцы применяются на труднодоступных участках трубопроводов и в местах, требующих проведения частых ревизий.