Основное назначение тестеров вибраций — выявление механических неисправностей производственного оборудования и помощь сервисным специалистам в формировании графика ремонтных работ. Приборы позволяют объединить знания техников об агрегатах с предельно точными данными аппаратных измерений. Популярные на мировом рынке виброметры Fluke отличаются низкой погрешностью и значительным эксплуатационным ресурсом.
Каждый тестер американской компании — мирового лидера в производстве измерительной аппаратуры — предполагает быстрое выявление поломок оборудования посредством нескольких измерений, не требующих предварительного анализа или сбора данных. Диагностическая процедура дает возможность не только оценить состояние эксплуатируемых механизмов, но и понять серьезность поломки, получить рекомендации по её устранению. Итоги диагностики выводятся тестером в текстовом виде, который не требует дополнительной расшифровки.
Работа виброметра построена на сравнении данных о фактической вибронагруженности тестируемого узла с условно идеальными значениями, которые заложены в память гаджетов. Помимо выявления дефектов, устройство помогает в оценке качества ремонтных или сервисных работ. Сохранение условной "диагностической истории" оборудования позволяет принимать взвешенные решения о его обслуживании или выводе из эксплуатации.
Наибольшим количеством диагностических функций обладают топовые устройства компании, в их числе Fluke 810. Рассмотрим ключевые особенности гаджетов США на его примере. Производитель заявляет, что тестером поддерживается:
Перечисленные возможности аналитических приборов позволяют компаниям разумно распределять бюджет на поддержание работоспособности эксплуатируемых агрегатов и их отдельных узлов, своевременно ремонтируя или обновляя их.