Информация, оборудование, промышленность
Комплексные поставки промышленного оборудования и комплектующих
Полное таможенное сопровождение и доставка оборудования
Профессиональный подбор оборудования или замена на аналоги

Виброметры Fluke

Основное назначение тестеров вибраций — выявление механических неисправностей производственного оборудования и помощь сервисным специалистам в формировании графика ремонтных работ. Приборы позволяют объединить знания техников об агрегатах с предельно точными данными аппаратных измерений. Популярные на мировом рынке виброметры Fluke отличаются низкой погрешностью и значительным эксплуатационным ресурсом.

Возможности изделий Fluke

Каждый тестер американской компании — мирового лидера в производстве измерительной аппаратуры — предполагает быстрое выявление поломок оборудования посредством нескольких Виброметр Flukeизмерений, не требующих предварительного анализа или сбора данных. Диагностическая процедура дает возможность не только оценить состояние эксплуатируемых механизмов, но и понять серьезность поломки, получить рекомендации по её устранению. Итоги диагностики выводятся тестером в текстовом виде, который не требует дополнительной расшифровки.

Работа виброметра построена на сравнении данных о фактической вибронагруженности тестируемого узла с условно идеальными значениями, которые заложены в память гаджетов. Помимо выявления дефектов, устройство помогает в оценке качества ремонтных или сервисных работ. Сохранение условной "диагностической истории" оборудования позволяет принимать взвешенные решения о его обслуживании или выводе из эксплуатации.

Особенности виброметров Fluke

Наибольшим количеством диагностических функций обладают топовые устройства компании, в их числе Fluke 810. Рассмотрим ключевые особенности гаджетов США на его примере. Производитель заявляет, что тестером поддерживается:

  • способность диагностировать типовые неисправности: нарушение балансировки, смещение соосности, отказ подшипников, ослабление фиксации креплений;
  • оценка уровня неисправности по шкале от незначительной до критической;
  • формирование рекомендаций по приоритетным ремонтным работам;
  • расчет суммарных уровней вибрации в механизмах;
  • фиксация пиковых и усредненных нагрузок;
  • функция экспорта данных на ПК для расширенного анализа;
  • режим самотестирования и обновления ПО устройства.

Перечисленные возможности аналитических приборов позволяют компаниям разумно распределять бюджет на поддержание работоспособности эксплуатируемых агрегатов и их отдельных узлов, своевременно ремонтируя или обновляя их.