Процесс придания формы изделию из поступающих от заказчика полуфабрикатов или составляющих материалов (арматурных элементов, бетонной смеси) включает в себя следующие этапы:
- Снятие опалубки и извлечение изделия.
- Очищение формы от налипшего бетона и остатков смазочных материалов, смешанных с мелкой бетонной крошкой.
- Укладывание каркаса из арматуры, закладных деталей, напрягаемых частей и закрепление их в нужном положении.
- Напряжение арматуры.
- Укладывание раствора бетона, его выравнивание и уплотнение.
- Обработка верхней части изделия.
- Термическая обработка.
- Охлаждение изделия до полного остывания.
- Обследования изделия на наличие дефектов и их устранение.
При формовании плоских элементов конструкций, укрепленных двумя сетками, есть своя особенность. Верхнюю сетку укладывают только после уложения и уплотнения нижнего слоя бетона. При формовании панелей перекрытий и внутренних стен прибавляется шпатлевка их наружных сторон после снятия опалубки. Панели наружных стен декоративно отделываются.
Работы выполняются либо до, либо после укладки бетонного раствора. Также допускается работа по застывшему бетону. Мастерские, на которых осуществляют те или иные виды работ, называются формовочными постами. Все посты, участвующие в производстве разного рода изделий, называются формовочной линией.
Для формовки применяются неподвижные или перемещаемые формы. В первом случае от форы к форме двигаются рабочие и выполняют необходимые работы по укладке бетонной смеси, его уплотнении. Даже пропаривание изделия проводят на неподвижной форме.
Такой способ производства называется стендовым. На таких линиях производят большие, предварительно-напряженные или не напрягаемые изделия (например сваи или колонны 20 метровой длины и весом в несколько десятков тонн).
Стендовым методом, обычно на собственных участках, изготовляют элементарные изделия небольшого габарита — фундаменты под стены жилых домов, блоки стен подвальных помещений, кольца смотровых колодцев на водопроводных линиях. Нередко эти изделия формуют с незамедлительной распалубкой.
Кроме того, при производстве необходимо учитывать будущие особенности эксплуатации.
В современном строительстве все чаще используются элементы из пластика и пластмассы. Им можно придать любую форму, они удобны при монтаже и достаточно долговечны. Для изготовления таких элементов используются станки - термопластавтоматы (ТПА), которые можно запрограммировать, практически, на любую форму.
Для современного строительства рекомендуем использовать современные материалы.