Информация, оборудование, промышленность

Общая характеристика разновидностей стальных труб

Среди всего ассортимента металлопроката особую популярность приобрели стальные трубы, без которых невозможно представить сегодня стабильное функционирование и дальнейшее развитие многих отраслей легкой и тяжелой промышленности. Все изделия этого типа разделяются по типу производства на литые, сварные и бесшовные.

Учитывая постоянную модернизацию оборудования и выпускаемой продукции, появляются новые, более совершенные модели среди всех разновидностей металлопроката и стальных труб в частности. Так, относительно недавно, на рынке появилась новая, электросварная разновидность. Несмотря на свой непродолжительный срок в продаже, она стойко заняла лидирующие позиции. Особенно востребованным оказался этот тип металлопроката для прокладки тепловых, водопроводных, а также газопроводных систем, с относительно низким уровнем давления. Изготавливаются они в большинстве своем из низколегированной и углеродистой стали.

Отлично зарекомендовала себя и бесшовная труба газлифтная сталь 09г2с. Действительно, такой тип незаменим в сложных условиях эксплуатации благодаря долговечности, высокой степени износостойкости, высоким качественным характеристикам в сочетании с очень доступной ценой. Такая труба, изготовленная из углеродистой стали, способна выдерживать давление в 16 МПа.

Увеличить срок эксплуатации электросварной трубы, а также повысить безопасность и минимизировать возможность разгерметизации позволяет антикоррозийное цинковое покрытие. Различают их по механическим характеристикам, критериям гидравлического давления и устойчивости к воздействию химических веществ. Обязательное условие заключается в регламентации технических характеристик ГОСТом, например, сортамент ГОСТ 10704 91 устанавливается на электросварные прямошовные трубы, а ГОСТ 10705 - на трубы диаметром 10 - 530 мм.

Различают бесшовные трубы по методу производства, а если быть более точными, то по температурному режиму, применяемому при изготовлении. Выделяют три типа: холодного формования, теплого и горячего. Для изготовления первого типа не применяют подогрев заготовки, второго - прогревание осуществляется до начала процесса рекристаллизации. Если используется высокая температура, то происходит формование горячего типа, для которого применяют сырье в виде круглой штанги, специально транспортируемое с металлургических комбинатов.