Очевидно, что проблема управления различными исполнительными устройствами, работающими в составе технологического оборудования, является достаточно актуальной, поскольку от её успешного решения зависит нормальное протекание производственных процессов.
Если исполнительным устройством является электромотор, и по технологии требуется изменение скорости вращения его ротора, то для этой цели необходимо использовать частотный преобразователь с характеристиками, рассчитанными на эксплуатацию с данным конкретным электрооборудованием. Это решение на сегодняшний день оправдывает себя как с точки зрения надёжности управления, так и экономичности, поскольку частотные системы практически не требуют обслуживания.
Некоторые технологические процессы предполагают нерегулярное повышение крутящего момента, то есть, усилия с которым вращается ротор электродвигателя. Когда необходимо просто увеличить момент, то заменяют двигатель на более мощный. Однако при нерегулярных режимах нужно использовать специальное управляющее оборудование. Это помимо непосредственного решения задачи даст возможность сэкономить на приобретении нового электромотора.
Увеличение усилия поворота ротора обеспечивают использованием некоего гибрида электродвигателя и узла, называемого редуктором, повышающим момент при понижении частоты вращения ротора. Используя даже самый простой и недорогой мотор-редуктор для повышения крутящего момента, можно решать довольно сложные производственные задачи. При использовании данного управляющего оборудования двигатель будет отдавать максимальную мощность.
Концептуально иными являются способы управления пневматическим оборудованием, также часто используемым сегодня в промышленности. Эта техника превращает в механическое движение другую энергию – не электрического тока, а сжатого газа, в большинстве случаев, воздуха. И движение исполнительного органа при этом носит характер не вращательный, а поступательный.
Пневматические устройства управляются увеличением или, напротив, уменьшением объёмов сжатого воздуха, подаваемого в предназначенные для этого специальные полости. Для регулировки подачи газа (рабочего тела) в пневмоцилиндр используются электроклапаны, открытием и закрытием которых управляют автоматизированные системы, зачастую компьютерные.