Что делать, если необходимо определить параметры изделий из металла? Для этого используют приборы, инструменты и такое устройство, как контрольно-измерительная машина цена которой вполне оправдывает ее назначение. Суть работы подобных агрегатов сводится к минимальному человеческому участию в замерах. Это позволяет повысить скорость производства товаров из металла. Какие приборы используются и что они определяют?
Виды приборов и сфера применения
Измерительные агрегаты применяются в работе сервисных бригад и ремонтных мастерских, на металлургических предприятиях для контроля за качеством созданных деталей. Они могут применяться прямо на месте производства, закрепляясь в строго определенном месте, позволяют определить целостность продукта, показатели поверхности. Самыми популярными контрольно-измерительными приборами бывают устройства:
- механического типа (характеризуются большим показателем погрешности, меряют не все);
- оптические (используются для диагностики, проверки предметов без снятия с конвейера в режиме реального времени);
- лазерные (минимальный размер, широкий спектр использования, проверяю любые параметры, характеризуются высокой точностью измерения). Не подходят для малых отверстий, так как у них определенный размер головки.
Подобные устройства, как контрольно-измерительные машины, цена на которые иногда имеет большое значение, контролируют качество продукции еще до схода с конвейера. Это придает компании уверенность и обеспечивает контроль на должном уровне.
На что нужно обращать внимание при выборе?
Системы измерения получают данные о линейных и иных параметрах. Основными видами систем электромеханического принципа работы являются:
- ферродинамические;
- электродинамические;
- электромагнитные;
- магнитоэлектрические (с подвижной рамкой или магнитом);
- логометрические;
- индукционные;
- электростатические;
- тепловые;
- вибрационные.
Эти системы контролируют различные параметры, в зависимости от которых и нужно выбирать данный прибор. Устройства с электро-механическим принципом действия дают погрешности. Иногда их точность может падать вследствие нарушения режима хранения. Лазерные и оптические агрегаты более точны (до нескольких микрон), однако их также необходимо хранить в специальных условиях. Они обладают высокими измерительными характеристиками. Выбирая манометры, термометры, газоанализаторы и другие приборы для измерения, обязательно проверяйте его и обращайте внимание на наличие гарантийного обслуживания от дистрибьютора или продавца.