Дробеструйная обработка – это процесс холодной обработки металла с помощью маленьких круглых металлических шариков, называемых дробью. Каждый удар дробинки подобен воздействию микроскопического молотка, который приводит к образованию небольшого углубления на поверхности материала. При этом наружная форма заготовки подвергается деформации. В результате под этой деформируемой поверхностью образуется равномерный слой с сильными сжимающими напряжениями, который способствует значительному увеличению срока службы деталей. Ведь эти сжимающие напряжения исключительно полезны для сопротивлений коррозии, усталостному разрушению, механическому растрескиванию. Именно поэтому с помощью дробеструйной обработки можно улучшить выравнивание деформированных деталей, текстурировать поверхность, закрыть пористость, испытать адгезию покрытий.
Дробеструйные установки разрабатываются и изготавливаются в большинстве случаев по индивидуальному заказу. Сам дробеструйный аппарат (дробемет) напорного типа состоит из емкости с клапаном. Из нее дробь по резиновому шлангу с соплом, изготовленным из специального материала, устойчивого к износу, направляется в струю воздуха под большим напором. Такое дробеструйное оборудование характеризуется:
- высокой производительностью;
- наличием камер и площадок обслуживания. Обслуживающий персонал находится вне камеры.
Дробемет с объемом бака до 100 литров располагается под камерой и может включать в себя установку для сбора и регенерации дроби.
Для обработки металлических конструкций, имеющих значительные размеры, изготавливается дробеструйный агрегат, в котором оператор находится внутри камеры, одетый в специальный защитный костюм. Это так называемая дробеструйная установка с обитаемой камерой. Обычно обитаемое оборудование бывает двух видов: для вертикальной обработки металлических конструкций (труб водогрейных котлов, мачт, вышек и других сооружений) и горизонтального типа для обработки дробью листового проката (швеллеров, уголков и других видов). В них используется система рециркуляции дроби, которая сепарирует и очищает используемую дробь, возвращая ее в дальнейшее использование. Применяемая современная система фильтрации воздуха позволяет задерживать до 99 процентов загрязняющих веществ.
Современные технические решения делают дробеметы этого типа простыми и эффективными в эксплуатации. Дробеметные установки включают в себя следующие основные узлы и компоненты:
- дробеметную камеру (входная и выходная части, зона очистки);
- транспортировочную систему (входной, выходной и камерный рольганги);
- систему циркуляции дроби;
- бункера для дроби;
- систему фильтрации воздуха (фильтрующие элементы, вентилятор, бункер для пыли, шланги);
систему управления (автоматическую или ручную).